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    壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄模具是有著相應的壽命，但是這壽命是和很多因素有關系，那么壓鑄模具制造報廢原因是什么分析？下面一起了解下壓鑄模具報廢的原因。
    1、模具設計

    在模具設計中盡量避免尖角，孔、槽位置應合理布置。

    2、模具鋼的選用

    模具鋼的選用，必須完成使用熱處理消除碳化物偏析，細化碳化物，均勻組織。

    3、冷卻和潤滑

    模具的冷卻與潤滑為減輕模具的熱負荷，避免模具溫度過高，通常在模具工作的間歇對其進行強制性冷卻，由此造成模具周期性的激熱、激冷作用將會產生熱疲勞裂紋。因此，模具使用結束后應緩慢冷卻，否則將會出現熱應力，從而引起模具的開裂失效。

    4、壓鑄和維護

    模具在壓鑄前應充分預熱。預熱溫度過高，模具在使用過程中溫度偏高，強度下降，易產生塑性變形，造成模具表面塌陷；預熱溫度過低，模具開始使用時，瞬間表面溫度變化大，熱應力大，易萌生裂紋。