?鋁合金壓鑄產品廣泛用于電子，汽車，電機，家用電器等行業，一些優質鋁合金產品則用于大型飛機，輪船等要求較高的行業。

壓鑄的發展歷史已經討論了很多。根據相關文章的記錄，最早出現的是壓鑄鉛。1822年，威廉·豪爾赫（WilliamJorge）生產了一種鑄型機，日產量為12,000至20,000。
經過二十多年的努力，斯特吉斯計劃并制造了第一臺手動活塞式熱室壓鑄機，該機在美國獲得了專利。1885年，Mogenserle研究了先前的專利，并發布了一種透明的印刷壓鑄機。到1860年代，它已用于生產鋅合金壓鑄件。

壓鑄僅在上世紀初才廣泛用于工業生產。1905年，都樂成功開發了壓鑄機以及用于工業生產的壓鑄鋅，錫和銅合金鑄件。瓦格納隨后計劃生產鵝頸式氣動壓鑄機，用于生產鋁合金壓鑄件。

在選擇SEM，XRD，電位時間曲線，膜重變化等方法之后，詳細研究了推進劑，氟化物，Mn2，Ni2，Zn2，PO4和Fe2對鋁磷化過程的影響。研究表明：硝酸胍具有水溶性好，用量低，成膜快的特點，是鋁磷化的有益促進劑。

氟化物可以促進成膜，增加膜重和細化晶粒；Mn2和Ni2可顯著細化晶粒，使磷化膜均勻致密，并改善磷化膜的外觀。Zn2的濃度低時，不能形成。膜或膜的形成不良，隨著Zn2濃度的增加，膜的重量增加；當Zn2濃度增加時，膜重量增加。PO4含量對磷化膜重量的影響更大，并且PO4前進。該含量增加了磷化膜的重量。